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动力卡盘的优势
动力卡盘已经融入到人们的生活的每个角落,为我们带来了更舒适、便利的生活环境,机床上用来夹紧工作零件的的机械装置就是动力卡盘了,它的良好性能展现在夹持精度高、磨损小、夹紧力度大,而且稳定、动平衡性能好。
动力卡盘在机床中扮演着力与运动传递的重要的位置。由于卡盘的工作迅速可靠、操作方便,被现代机床中普遍的运用。
下面就给大家一一介绍下动力卡盘的优势:
1、动力卡盘的工作性能好,稳定性高,可以降低劳动力成本的支出的同时也增加了固定的收入。
2、传统卡盘安装麻烦,即使是相当专业的人士也需要两三天的功夫,而现在这种新型的动力卡盘只需要夹住就好,即使不用专业人士也能够很快熟悉。
3、安装简单,操作更简单。只需要简单的按一下开关,就可以实现自动工作了,比起传统的卡盘来说,真是省时省力。
4、使用动力卡盘可以减轻员工的工作压力,提高工作效率。
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四爪卡盘找正及装夹时的注意点(一)
四爪卡盘上找正及装夹工件时的注意事项
1.四爪卡盘的结构与功用
四爪卡盘及其结构。它有4个**动作的卡爪,各卡爪的背面有半瓣内螺纹与螺杆相啮合,螺杆端部有一方扎,当川卡盘扳手转动某一螺杆时,相应的卡爪即可移动。若将卡爪调头安装,即是反爪。在4个**的卡爪中,根据需要任意选用止或反爪。它适用于装夹外形规则或不规则的工件。其夹紧力比三爪卡盘大,亦常用于装夹大而重的工件。
千岛RTS回转气压夹盘
本品低扭矩 ,含止逆阀。
防尘装置:使用迷宫环设计,工作中铁屑及切削液不易进入夹盘内部,使夹盘延长使用寿命与保持精度。
内藏式止逆装置:内藏式止逆阀设计,夹持状态下不需持续供气也能保持夹持力,并且大幅降低工作扭矩减少负载。
提高转速:回转速度范围从100RPM到180RPM,较高的转速能够对应更广范围的应用。
前置式气缸设计:气缸与夹盘直结的设计,确保夹持的稳定性,更方便于组装及操作。
气缸防銹处理:在潮湿及工作环境较差的情况,气缸内部经防銹处理,不会生銹或卡死。
手动卡盘选型常识(二)
短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上,并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起,形成封闭式结构,因此定心精度高、刚性好。悬伸短。目前国外机床主轴端部已普遍采用短圆锥,因此短圆锥卡盘就是机床选用***不可缺少的功能部件,国内依据国际标准,短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右,但减过渡盘成本,实际差价不到10%,而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种;整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪,与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接,可调整为正爪或反爪使用。
分离爪又分为A型和C型两种,A型符合国标,C型指特殊订货规格。
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TK-T二爪超精密气压夹头
产品详情
预设治具孔及预留自动润滑管道:爪壳预设治具孔,有额外固定需要的时候不须再追加加工;且预留自动润滑管道,可与自动润滑装置连结。
内藏式汽缸:汽缸与夹盘直结设计,确保作动及夹持的稳定性。
生爪精密定位:设有定位销使生爪在重复拆装时仍保持良好的定位精度。
超高精度夹持提高工作效率:夹持工件的同轴度及重覆夹持精度可达 μ级,简化操作,实现高效率的精密加工。
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CNC车床液压卡盘的应用(二)
液压卡盘就是靠著油压缸带动推拉杆而产生夹持力,随著夹头的大
小不同、有无顶心,其所夹持的重量也会有差异。须注意的是,夹持力会随着转速增加而递减。
早期高速车床是以手动卡盘为主,随着科技进步演变至今CNC车床大多使用油压或气压卡盘,而手动卡盘多为辅助夹持用。且随着加工工件不同,夹头的应用也不同,一般油压中空卡盘受到推拉杆的限制,其工件直径要屈就推拉杆的通孔大小。若使用气压夹头则工件直径受限于夹头本身通孔,通孔越大公件直径也可随之增大,因气压夹头夹持力较油压小,若要避免工件表面夹伤也可选用气压夹头,依加工需求而定。但因为气压夹头单价较高,且油压夹头泛用性广,通常CNC车床还是以油压夹头为主要夹持零件。
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