丹东欧规系列卡盘生产厂家

中国台湾液压卡盘哪个品牌比较好（一）

       机床购买回来后,加工工件就需要一款卡盘夹持工件,市场上有众多卡盘品牌,在选卡盘时如何做到选择到自己适用的产品,在这里我给大家科普一下.

  在这里我们主要针对数控车床和普通车床卡盘选用上讲一下.

  数控车床一般会选用液压卡盘,另还需配套油缸和拉杆、液压站。中国中国台湾的卡盘品牌有,千岛(chandox), 亿川(strong),, 通福(TONFU)等等.

为什么我将中国台湾千岛排在一位，它的创新研发能力比较强,品种齐全，而且售后及时,配件也容易更换,报价,交货周期也快.

  中国中国台湾千岛的产品有几十种之多,三十多年老厂,技术成熟,质量可靠,产品精度和耐磨损是行业公认的,所以我将千岛排一位,特别是手动卡盘这一块更是一枝独秀.

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动力卡盘的市场竞争力及发展前景（一）

  早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上**为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不仅在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。

  随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 青岛***卡盘厂家直销千岛拓新，助您启动光芒！成就未来！

卡盘的硬爪和软爪有什么区别

1、夹固对象不同

     先说硬爪:一般车床都用硬爪，车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪，软爪一般软一些，可以是软的钢，铜，铝的材料。软爪可以车，可根据零件车，车好的软爪夹零件可以减少碰伤，提高同轴度，可车带定位软爪，在做精加工，二次装夹，长度有要求等比较有用。

     另外硬爪夹持力度大，软爪反之。软爪一般夹持质地软的，容易变形的工件。

2、制作过程不同

     软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。

3、使用方式不同

     软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧，这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子，卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹，用于进度要求不高的毛坯，管材等。

常用夹具汇总以及工装夹具的分类（四）

(2)按使用的机床分类

  由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。

  按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。

  钻床夹具

  钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

  镗床夹具

  镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。

  (3)按夹紧动力源分类

  根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

千岛手动卡盘规格大全（一）

三爪普通型手动卡盘：SC-03，SC-04，SC-05，SC-06，SC-07，SC-08，SC-09，SC-10，SC-12，SC-16

四爪普通型连动卡盘：PS-07，PS-09，PS-12，PS-16

三爪强力型手动卡盘：SK-04，SK-05，SK-06，SK-07，SK-08，SK-09，SK-10，SK-12，SK-16，SK-20

四爪强力型手动卡盘：PSK-07，PSK-09，PSK-12，PSK-16，PSK-20

六爪锥形卡盘：AS-04，AS-06

八爪锥形卡盘：AE-09

齿式三爪钢壳卡盘：NT-07，NT-09，NT-10，NT-12

齿式二爪钢壳卡盘：TNT-07，TNT-09，TNT-10，TNT-12

三爪精密可调钢壳卡盘：CT-06，CT-07，CT-09，CT-10，CT-12

四爪精密可调钢壳卡盘：FCT-07，FCT-09，FCT-10，FCT-12

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液压卡盘的安装注意事项

1、  当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则将造成精度上的不准。

2、  依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状工件被高压夹持将造成变形。

3、  夹持斜面或锥度的铸品工件时，使用的特殊爪需具有齿状之夹持面，使工件物不会飞散。

4、  夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5、  不可使用与基爪排齿不合的上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6、  作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工件物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7、  如果夹持长的工件物时，使用尾座或中心架支撑另一端。

8、  长时间停置机器时，卡盘上不可夹持工作物。

9、  当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘，立即停机检查上爪，基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。

10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 丹东欧规系列卡盘生产厂家