丹东液压卡盘价格行情
中国台湾千岛液压卡盘OP-205/206/208/210/212(一)
千岛三爪液压卡盘:OP-205A4,主要应用于数控车床,A2-4主轴,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的卡盘3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。
千岛三爪液压卡盘:OP-206A5,主要应用于数控车床,A2-5主轴,A2-6主轴,A2-4主轴,皆可安装,安装时请另配特殊连接盘,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损
千岛三爪液压卡盘:OP-208A6,主要应用于数控车床,CNC加工中心,分度盘,**机等等,安装A2-5,A2-6主轴,加工长形圆棒料,千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上,在国内赢得了极好的口碑,高速,高精度,寿命久,耐磨损。
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动力卡盘的市场竞争力及发展前景(一)
早在二十世纪七十年代,位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上**为先进的动力卡盘,据资料显示,当时那个卡盘每分钟能够达到一万转,而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前,动力卡盘不仅在国外,在国内也已经被大量采用,并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。
随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 南宁特殊动力卡盘哪家比较好 千岛卡盘,像星星一样闪耀!买卡盘,来千岛!
液压卡盘常见故障及解决方法(二)
3、精度不良,主要原因是卡盘外圆跳动过大,滑座或卡爪梳齿面接触不好,所配软爪车得不好,软爪高度超高,导致夹持变形,夹持力过大,工件变形,不同付硬爪混装。解决方案需要进行重新安装,校正卡盘外圆及端面跳动,取下卡爪清理并锁紧卡盘螺钉,重新配车软爪并注意成形圈位置、油压大小及夹持弧的表面粗糙度。
我们在使用产品的时候,也要对产品进行一定的保养,这是为了使产品的使用性能得到一定的提升。
机床多靠润滑系统,因而许多机床是液压与润滑系统共用的,因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。
在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度系数高,抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油(脂)。因此无论是自动化加工、半自动化加工、传统车床改装自动化、**机组装等各式应用,液压卡盘皆是客户的优先选择。
上述内容是关于液压卡盘的常见故障及解决方法的介绍,希望可以帮助到大家。
液压(油压)卡盘的优点
(1)夹持精度高,使用寿命长
液压(油压)卡盘采用全封闭结构,零部件精挑细选,所有配合面均具有防尘功能,加之独到的选材和热处理工艺,远超过手动卡盘的使用寿命(手动卡盘使用寿命一般为半年至1年),中国台湾千岛卡盘维护使用得当,使用寿命可达5年以上,并能长期保持出厂精度,使您的投资长期保值。
(2)夹持力大,夹持范围广
液压(油压)卡盘自主创新,独特设计。改善了传统液压卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点。并且夹持力稳定可靠、可调大小,客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型卡爪等,并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类型工件。
(3)结构创新,安装方便
安装卡盘时用户不需要改变机床机构,改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足,只需配备与机床、卡盘相符合的法兰盘即可。用户可通过阅读安装说明书和示意图,1小时左右即可完成安装全过程。既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本,也为用户提高了机床运营效率。
千岛油压卡盘让您买的放心,用的舒心!液压卡盘安装步骤(一)
1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸的活塞螺牙内,直至活塞底止。(如未达到位置将会损坏活塞的螺旋止挡锁)。
2、 将回转缸装于主轴上(回转缸连接盘),检查回转缸有无偏摆及管路是否正常,设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前 端,而后关掉电源。
3、 在安装或拆下卡盘时,需要使用吊带或吊环固定(8“以下之卡盘不附吊环)。
4、 使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。
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三爪手动卡盘的修正方法(二)
· 由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙,而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确定,这一点是成败的关键。
·因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。切削工具材料比较好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,采用砂轮磨削修正则效果更佳。
·切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准,以提高修正精度,这一步比较好不要省。
·本方法也可用于修正新三爪卡盘因安装不当或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。
·对反爪也可用同样的原理进行修正。
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