丹东探针供货厂

电池接触探针：一般用于优化接触效果，稳定性好和寿命长。汽车线束测试探针：专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0-3.5mm之间，电流在3-50A。除了以上几种类型的探针外，还有比较少用的温度探针，Kelvin探针等。以上提到的需要用到测试治具和需要进行电子测试的都会用到测试探针。测试中，当钨探针针头接触到晶圆衬垫时，探针卡的平台会给出上升标准的高度，在晶圆的衬垫上留下痕迹。因为钨针是锥形的，通过多次测试时磨损，针头的直径为越来越大。常规下，要求探测钨针的针头扎在晶圆衬垫上时，接触面积不能超过晶圆衬垫的四分之一。探针是一种应用很普遍的仪器，它在各个领域都有应用。丹东探针供货厂

探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。探测钨针是应用于扫描隧道显微镜、微结构气体探测器以及微针气体探测器等用途的一种极细的具有尖锐的针尖的高纯钨探针。探针卡是一种用于晶圆测试的工具，通常由一测试电路板和位于电路板上的针尖弯折成95-105度的锥形钨针构成。测试时，将钨探针的针头直接接触被测晶圆的衬垫，从而实现对晶圆的电性能测试。GGB钨探针批发厂光电路板测试探针：未安装元器件前的电路板测试和只开路、短路测试探针；

什么是探针？探针其实就是一种**精密型的电子元件，主要应用于手机等电子产品中，起连接作用。文中介绍的测试探针相当于一个媒介，测试时可用探针的头部去接触待测物，另一端则用来传导信号，进行电流的传输。探针有多种不同的头型，可以用来应对不同的测试点，比如尖头型、锯齿型、平头型等。什么是探针：探针的制造了解了什么是探针之后，我们再来说一下探针的制造。探针都是采用特殊工艺制作而成，在制造探针的过程中通常会在其表面镀金，这样做能更好的提高它的导电性能和防腐蚀性能。探针的寿命较长，具有可连续使用的特性，且成本不高，因此在电子测试中一直被应用，有着较为重要的作用。

目前，纳米探针多采用钨丝制备而成，并且制备方法有多种，如：机械剪切法、机械研磨法、场蒸发方法、离子轰击方法、电火花加工、电化学腐蚀法等。电化学腐蚀法是常用的制备钨材质探针的方法，该方法原理及设备简单、容易实现，可控性较好，成本较低。铼钨探针指的是采用含铼3%的铼钨合金丝打造而成的探针。这种探针的针尖尖部经过特殊工艺加工而成，针锥精度高，具有强度高和弹性模量，产品更耐磨、更耐腐蚀，表面光滑无伤，光洁度可达到Ra0.25以下，几乎为镜面。根据微操作系统的使用特点，钨探针不仅要具有较大的长径比，还要具有较高的力学强度，以避免探针在使用过程中弯曲、断裂。充电针探：其特点是导通性好，电阻小。稳定性高。

探针主要类型：悬臂探针和垂直探针。悬臂探针：劈刀型（Blade Type）和环氧树脂型（Epoxy Type）垂直探针：垂直型（Vertical Type）探针　（ICT series Probes)一般直径在2.54mm-1.27mm之间，有业内的标准称呼100mil,75mil,50mil,还有更特别的直径只有0.19mm,主要用于在线电路测试和功能测试．也称ICT测试和FCT测试．也是目应用较多的一种探针．界面探针(Interface Probes)非标准的探针，一般是为少数做大型测试机台的客户定做的，例如泰瑞达（Teradyne)和安捷伦（Agilent)．用于测试机台与测试夹具的接触点和面．微型探针（MicroSeries Probes)两个测试点中心间距一般为0.25mm至0.76mm．悬臂探针：劈刀型和环氧树脂型。福建GGB软探针

探针具有的优点：产品更耐磨。丹东探针供货厂

钨探针：我们生产的纯钨探针、铼钨探针、Paliney7合金探针，主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。适用于各类Pad表面。衡泌采用品质稳定的原材料，可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，有纯钨（99.95-99.98%）、铼钨等原料。通常情况下，测量仪器引进一些噪声或测量误差。而更可能导致误差的原因是系统的其它部件，其中之一可能是，它会受探针参数的影响，如探针的材料、针尖的直径与形状、焊接的材质、触点压力、以及探针台的平整度。此外，探针尖磨损和污染也会对测试结果造成极大的负面影响。丹东探针供货厂

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。